精密鋁鑄件是指通過鑄造工藝制造的具有高精度和高質(zhì)量要求的鋁合金鑄件。精密鋁鑄件組織致密，機械性能高。鋁鑄件使用廣泛，其中以汽車和工業(yè)配件居多。
精密鋁鑄件在進行使用時其密度要比鑄鐵和鑄鋼小，其強度比較高，因此在承受同樣載荷條件下會采用鋁合金鑄件，這樣就可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，所以其設(shè)備在動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。
鋁鑄件在鑄造過程中因結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、砂型質(zhì)量差、模具局部過熱、澆注溫度過高、過早開模等因素可能導(dǎo)致裂紋、氣孔、砂孔等缺陷。
生產(chǎn)精密鋁鑄件過程中出現(xiàn)裂紋的原因及解決方法
1、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，造成收縮不均勻，有尖角，壁厚變化過大。如果這種情況出現(xiàn)裂紋，應(yīng)改進鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，并努力加強壁厚和平滑過渡。
2、屈服性能差的砂型（型芯）也會出現(xiàn)裂紋。應(yīng)采取措施加大砂型（芯）的讓步。
3、模具局部過熱會產(chǎn)生裂紋，應(yīng)保證鑄件各部分同時或依次凝固，并改進澆注系統(tǒng)的設(shè)計。
4、澆注溫度過高也會產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度。
5、過早開模導(dǎo)致鑄件剛性不足，當(dāng)鑄件過早從鑄型中取出，鑄件會變形時，應(yīng)采用熱校正方法。應(yīng)控制模具的冷卻時間。
